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2026/02/24 一比一3D列印雪橇模型,挑戰冬季奧運!

在高速競技的世界裡,0.01秒足以改寫勝負!來自美國的賽車權威組織National Association for Stock Car Auto Racing(NASCAR),把賽車空氣力學與增材製造(3D列印)的專業,跨界應用至冬季奧運的雪橇項目,為USA Luge打造全新的競技優勢。

奧運運動員的3D掃描

數位分身+CFD模擬:打造精準空氣力學最佳化流程
這項合作起源於工程公司TotalSim的牽線,讓奧運團隊看見賽車與雪橇在空氣力學上的共通性。隨後,在NASCAR北卡羅來納州研發中心的支援下,工程團隊為雪橇選手建立高解析度的
3D掃描模型,並透過CFD(計算流體力學)模擬分析氣流與阻力變化。

透過這些「數位分身」,工程師可精準評估選手姿勢與雪橇幾何設計的微小變化,如何影響整體滑行速度與穩定性。這種數據驅動的設計方式,顛覆傳統依賴經驗法則和手工修整的流程,大幅提升開發效率與精準度。


1:1 全尺寸3D列印模型
在虛擬模擬篩選出最佳的設計方向後,NASCAR進一步利用
大型工業級3D列印設備,製作等比例、模組化的選手與雪橇模型。透過Stratasys F900與Fortus 450mc系統列印出的模型,可於WindShear滾動式風洞中快速替換零件,測試不同姿勢與設計,調整對阻力的影響。

這種模組化
3D列印模型,讓工程團隊能夠在短時間內反覆迭代,大幅縮短產品最佳化的週期。相較於傳統製造方式,增材製造不僅節省時間,也提高測試的靈活度與精準度。

Dr. Eric Jacuzzi, NASCAR車輛性能副總裁

鎖定2034冬奧,持續迭代打造競技優勢
儘管雪橇設計必須遵守國際賽事的規範,但透過數位工程與
3D列印技術,仍能在合法範圍內挖掘最佳化的空間。NASCAR團隊表示,短期目標是在世界盃賽事中持續測試與修正,長期則瞄準2034年於猶他州舉行的2034 Winter Olympics。

這項跨界合作不僅展現3D列印在體育產業的潛力,更象徵增材製造技術正逐步成為高階競技運動的核心研發工具。


3D列印在冬季運動的應用趨勢
近年來,3D列印已廣泛應用於奧運與專業運動領域,包括客製化模具、人體工學配件與空氣力學的最佳化設計。透過數據分析與快速模型製作,工程團隊可精準調整雪橇幾何、選手姿勢與材料特性,在既有規範內創造最大的性能提升。

對於關注「3D列印應用」、「運動科技創新」與「空氣力學最佳化」的產業人士而言,NASCAR此次跨界合作無疑是一項值得關注的成功案例,也預示未來
運動科技與增材製造將更加緊密的結合。

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