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2026/02/12 3D列印結構設計新突破!Spherene V3解放散熱限制

來自瑞士的高效能結構設計軟體公司Spherene,正式推出Spherene V3,為專利技術ADMS(Adaptive Density Minimal Surfaces,自適應密度極小曲面)帶來關鍵升級!不僅強化結構的最佳化能力,更首次將流體和熱傳行為納入可列印幾何控制,成功突破長期困擾增材製造的核心限制之一。

Spherene V3 橫幅

在3D列印應用中,工程師必須在重量、結構可靠性、散熱效率與流體性能之間妥協。即使透過CFD或熱模擬能夠獲得理想結果,內部幾何結構也經常難以轉化為穩定、可預期的列印形態。Spherene V3就是針對這個痛點而生。

ADMS的關鍵差異:不是格子,而是連續曲面
傳統晶格(Lattice)設計多以重複單元格為基礎,面對複雜外形和多重物理需求時,容易出現應力集中、明顯的各向異性、流道不均等問題。ADMS則完全不同。

ADMS採用連續變化的極小曲面,不使用重複單元,而是根據局部需求自動調整壁厚與特徵尺寸,同時貼合複雜外形。這種結構能帶來接近各向同性的力學表現,並呈現逐層、可預期的失效模式,特別適合輕量化但高可靠性的
3D列印零件

在V3版本中,ADMS的應用範圍正式從「結構最佳化」擴展至結構+流體+熱傳的整合設計。


V3新功能:讓內部流道真正「被設計」
Spherene V3最大亮點,是引入向量場(Vector Field)驅動的幾何控制。工程師可以在不破壞曲面連續性的前提下,局部調整ADMS的方向性,建立可控的各向異性結構。

在此基礎上,V3推出全新的Flow ADMS幾何類型,專為流體應用設計。傳統極小曲面結構常見的問題是流阻不均、壓降偏高,而Flow ADMS透過能量最佳化的
幾何形式,分佈平衡內部壓力,降低整體的流動阻力,減少泵送能耗。

此外,Flow Direction(流向控制)功能允許設計師定義主要的流動方向,幾何會自動沿著向量場調整。在熱交換器的CFD模擬中,Flow ADMS相較於gyroid結構,在相同散熱性能下,可降壓約20%。

SphereneHEX

SphereneHEX:結構、散熱與流體的整合示範
為展示這些能力,Spherene推出概念設計SphereneHEX。這個結構在單一可列印零件中,同時整合流道引導、熱散佈與結構支撐,證明內部幾何不再只是「填充」,而是可主動管理功能的設計元素。

現實限制仍在,但門檻正在下降
即便模擬結果亮眼,Flow ADMS的實際效能仍取決於列印品質、後處理與使用條件,且向量場驅動的設計流程,也對工程師提出更高的計算與學習門檻。

然而,產業趨勢已十分明確。從Autodesk Netfabb 2026強化晶格與模擬整合,到Spherene持續擴展
CAD與外掛生態系,模擬導向、功能導向的內部結構設計,正逐步變成可實際製造。

Spherene V3象徵增材製造正式跨過一條重要的界線——內部流體與熱傳,不再是設計自由度的天花板。

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