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2026/04/30 機器人3D列印工廠進軍英國,成本狂降70%翻轉建築業

芬蘭3D列印混凝土專家Hyperion Robotics正式進軍英國市場,設立首座混凝土製造工廠,為英國基礎建設注入嶄新動能。此次合作與瑞典礦業公司LKAB Minerals攜手,在工業用地上打造名為「Forge I」的預鑄混凝土生產基地,預計於2026年夏季前正式啟用。

Hyperion Robotics的全數位化、自動化低碳基礎設施工廠

鎖定高需求基礎建設領域
Forge I工廠將引進機器人與自動化製造系統,專門生產預製混凝土基礎結構,每週產量可達50件以上,最大尺寸可達3公尺 X 3公尺,並符合歐洲標準(Eurocode)與CE認證。初期將鎖定能源、水務、資料中心及公共設施等基礎建設市場,而這些領域對於基礎工程來說,具有高度重複性與成本壓力。

相較於傳統現場澆置施工,Hyperion Robotics的工廠化製造模式提供更高效率與穩定性。透過在受控環境中生產並直接運送至工地進行安裝預製
混凝土,不僅大幅降低人力需求與重型機具使用,也有效縮短施工時程。此外,材料使用更為精準,提升品質的一致性,同時降低整體碳排放與成本支出。

事實上,Hyperion早已在英國展開技術驗證。去年與國家電網(National Grid)及雪菲爾大學合作,首次進行
3D列印混凝土基礎的設計、製造與結構測試。測試結果顯示,該技術可減少70%混凝土使用量、降低65%碳排放,並預估可為消費者節省約170萬英鎊成本,展現高度商業與環保價值。

Hyperion Robotics 和 National Grid 團隊

攜手多方深化在地影響力
此外,Hyperion亦與Yorkshire Water、Welsh Water及工程顧問公司Mott MacDonald Bentley等單位合作,逐步擴大在英國市場的影響力。Flixborough工廠未來將成為他們在英國主要的生產基地,初期預計創造約10個就業機會,涵蓋
機器人、自動化製造與數位系統領域,隨著產能擴張,將持續增加人力需求。

傳統基礎建設長期受限於現場施工的不確定性,包括天氣、勞動力與物流問題,導致成本與工期難以掌控。而Hyperion Robotics透過將基礎結構製造轉移至工廠,徹底改變產業模式,使基礎工程從「現場變數」轉為「標準化產品」,實現可預測、可複製的生產流程。


建築產業走向數位化與工廠化
這種轉型也呼應全球建築產業趨勢。例如義大利Progress Group利用SPI技術生產複雜混凝土構件,完全無需傳統模板;荷蘭Vertico則透過機械手臂進行
高精度3D列印。可見工廠化與數位化製造正逐步成為建築業主流。

Hyperion Robotics的佈局,不僅提升建設效率,更為低碳建築與智慧製造提供具體解方。隨著英國基礎建設需求持續攀升,這種創新模式有望成為未來標準,帶動整體產業升級。

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